UF单机除尘器具有清灰效果好、净化效率好、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行优良等优点。UF单机除尘器设计结构紧凑、体积小,高度低,有多种形式,既可单机使用,又可多机组合,大风量、小风量皆可选用。多机组合时,也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为收尘设备。


其一、锅炉单机除尘器使用过程中应注意的问题
1、脉冲布袋除尘设备的预喷
锅炉单机除尘器在次投运和停机时间较长再启动前,都对除尘滤袋进行预喷涂,即在除尘滤袋外表面预先喷涂一层保护层,以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出,同时避免锅炉用油点火时,油烟中的焦油类物质堵塞除尘滤袋。
2、脉冲布袋除尘设备的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油,为了避免不完全燃烧的油烟粘袋而造成堵塞,在锅炉单机除尘器投入使用前,对新除尘滤袋应进行预除尘,而对老除尘滤袋则不清灰,以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下,如烟气连接管道较短,则宜考虑设置必要的阻火装置,以免未完全燃烧的煤粉烧穿除尘滤袋。
3、停机
脉冲布袋除尘设备停机时,如果停机时间短,不应为除尘滤袋清灰,应注意锅炉单机除尘器的保温。如果停机时间长,则应为所有除尘滤袋清灰,并利用引风机把脉冲布袋除尘设备内的残留酸性气体干净。
4、锅炉单机除尘器除尘滤袋破损
除尘滤袋的费用可达锅炉单机除尘器维修费用的70%以上。
(1)磨损
过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损除尘滤袋,也使除尘滤袋的织物纤维张力受损。解决的方法:调整除尘器废气流量,可增加流量自动控制系统,以保证除尘器工作在稳定的气量。
锅炉单机除尘器进气分布不均,容易使高含尘废气冲击局部除尘滤袋,使除尘滤袋穿孔。解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者换成耐磨损的除尘滤袋。
(2)烧毁
如果锅炉单机除尘器处理的废气温度过高,容易使除尘滤袋硬化或融化产生破洞;废气中的火星或热粉尘,也可使除尘滤袋烧成孔洞。如果需要将废气降温,采用方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时要保证气流温度高于结点,并避免水滴直接进入除尘滤袋。为防止火星进入除尘器,可在除尘滤袋表面预覆一层保护层(高岭土、石灰石粉等)。
燃烧方式,可以锅炉黑烟,节省煤炭,提高锅炉出力。但是,解决不了锅炉烟囱的排尘问题。为了使锅炉烟囱排尘浓度能达到国家排放标准,一般情况下,都需要安装除尘装置,如脉冲单机除尘器或电除尘器。
其二、锅炉烟气除尘器的应用
近几年随着国家环保要求的不断提高,锅炉运行烟气达标排放已经是运行企业不得不面对的主要问题。随着烟气净度需求的不断增加,锅炉除尘方式也得到了进一步的发展,锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,按照除尘器的作用机理,锅炉除尘方式一般有四种方式:
(1)机械力除尘器:一般作用于除尘器内,含尘气体的作用力是重力、惯性力及离心力,这类除尘器又可分为:重力沉降室、惯性除尘器、离心力除尘器(又称旋风除尘器)。
(2)电力除尘器:又称电除尘器,其工作原理是使含尘气体中粉尘微粒荷电,在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于沉降机的表面上。按照电除尘器的结构特点,可以有多种分类,其中按集尘的形式可分为管式电除尘器和板式电除尘器。
(3)过滤除式尘器:过滤除式尘器是含尘气体与过滤介质之间依靠惯性碰撞、扩散、截留、筛分等作用,实现气固分离的除尘设施。根据所采用过滤介质和结构形式的不同分为脉冲单机布袋除尘器和颗粒层除尘器等。
(4)湿式除尘器:又称湿式洗涤器,是以水或其他液体为捕集粉尘粒子介质的除尘设施,按耗能高低分为低能湿式除尘器(喷雾塔、水膜除尘等)和高能湿式除尘器(文丘里除尘器)。
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